1.每次派送鋁水,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包制造廠家,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,1噸鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包尺寸,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng);
2.每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,方可澆入鋁液。
3.進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)相應(yīng)的各種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包,滿足客戶的使用要求。并制定轉(zhuǎn)運(yùn)及使用方案。
4.配套客戶鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)車及澆包固定底座、鎖緊方案等。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,廣州鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包,設(shè)置在壓鑄車間,以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包多少錢(qián)一個(gè),然后輸送到信號(hào)源,上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。工作層的作用:工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣,承受著鋁水與鋁渣的機(jī)械沖刷及高溫化學(xué)侵蝕。工作層在鋁水包內(nèi)襯中是主要的一層,鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對(duì)此層機(jī)械沖刷、化學(xué)侵蝕的程度。因此對(duì)工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。
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